fbpx

Лінія розливу лецитину в бочки

Лінія розливу лецитину складається з системи рольгангів і поворотного столу. Матеріал виготовлення: рама рольганга – холодне цинкування, ролики – гальванічне цинкування. На обладнання встановлені мотор-редуктори потужністю від 1,5 кВт – 3 кВт. та частотні перетворювачі з аналогічними характеристиками. Підключення до мережі живлення – 380 Вольт. Встановлено наступне електрообладнання: ящик управління, датчики контролю руху, кабелі силові,система аварійної зупинки, контролер, звуко-світлова сигналізація, кнопочний пост. Дана лінія працює за наступним алгоритмом. Оператор встановлює палету на конвеєр N1, далі натискає кнопку пуск на кнопочному посту. Пост встановлюється в брудній зоні, з аварійною кнопкою СТОП, яка зупиняє всі конвеєри. Далі оператор натискає кнопку «подача палети» на машині наливу. Після чого запускається конвеєр N4. Після того як палета з конвеєра N4 поїхала на машину наливу, в автоматичному режимі запускається заповнення конвеєрів N3,2,1. Оператор натискає на кнопку «виїзд повних бочок», на машині запускається конвеєр N5 і зупиняється по датчику наповнення конвеєра. Наступний пуск конвеєра N5 буде після натискання оператором кнопки «виїзд повних бочок» на машині наливу.

Технічні характеристики
Привідний роликовий конвеєр 4 600*1 300*500 мм.
Реверсивний привідний роликовий конвеєр 1 200*1 300*500 мм.
Реверсивний привідний роликовий конвеє 1 600*1 300*500 мм.
Реверсивний привідний роликовий конвеєр 3 100*1 300*500 мм.
Реверсивний поворотний стіл з приводним роликовим конвеєром 1 500*1 300*500 мм.
Реверсивний конвеєр разовий градус повороту – 90
Швидкість руху 0,15-0,3 м/с. (для всієї лінії)
Мотор-редуктор SEW-Eurodrive (для всієї лінії)
Частотний перетворювач Schneider (для всієї лінії)
Обладання може бути виготовлено за індивідуальними параметрами, необхідними для Замовника
Економічний ефект
Удосконалення організації виробництва та управління на 55% Удосконалення організації виробництва та управління на 55%
Удосконалення організації виробництва та управління на 55% Збільшення продуктивності до 80%
Удосконалення організації виробництва та управління на 55% Зниження виробничих витрат на 40%
Удосконалення організації виробництва та управління на 55% Скорочення ризиків пов'язаних з людським фактором на 20%
Сфери застосування
  • Для транспортування бочок або інших великогабаритних вантажів у харчовій, аграрній промисловості
  • На підприємствах нафтопереробної та олійної промисловості
Переваги і опції
  1. Європейський дизайн забезпечує професійний, чистий зовнішній вигляд
  2. Міцне порошкове покриття
  3. Можливість доукомплектування лінії
  4. Автоматизація виробничого процесу