Як KONSORT автоматизував розвантаження насіння для міжнародної аграрної компанії “Corteva Agriscience”, усунув необхідність перебудови виробничої ділянки та забезпечив подачу продукції безпосередньо на технологічну лінію.
Міжнародна аграрна компанія зіткнулася із завданням: організувати розвантаження автомобілів з очищеним насінням, не змінюючи існуючу інфраструктуру підприємства. Раніше виробничий процес був пристосований переважно до приймання кукурудзи в качанах. Для роботи з очищеним насінням потрібне було інше технологічне рішення.
Інженери KONSORT розробили систему з мобільним приймальним бункером ємністю до 20 м³ та вбудованим конвеєром. Вона дозволила подавати насіння безпосередньо до технологічної лінії, оминаючи зайві виробничі операції.
| Показник | Значення |
| Галузь | Агропромисловість, насіннєве виробництво |
| Замовник | “Corteva Agriscience” |
| Завдання | Автоматизація розвантаження очищеного насіння |
| Обладнання | Мобільний приймальний бункер із конвеєрною системою |
| Ємність бункера | До 20 м³ |
| Час розвантаження | Близько 20 хвилин |
| Конфігурація | Дві дзеркально розташовані лінії |
| Термін виготовлення | 2–3 тижні |
| Термін монтажу | 10 днів |
| Початок експлуатації | 2022 рік |
| Подальша співпраця | Сервісне обслуговування понад 200 конвеєрів |
До KONSORT звернулася міжнародна аграрна компанія, що спеціалізується на виробництві насіння та працює на світовому ринку. Підприємство має розвинену виробничу інфраструктуру, обладнані технологічні лінії та високі вимоги до надійності й безпеки виробничих процесів.
Один із технологічних етапів підприємства — приймання сировини з вантажних автомобілів і подальше транспортування на обробку. Саме на цій ділянці виникла потреба в модернізації.
Раніше на підприємстві розвантажували переважно кукурудзу в качанах. Проте виробничий процес змінився: виникла необхідність приймати також очищене насіння.
Існуюча технологічна схема передбачала проходження сировиною операцій, які для вже очищеного насіння були зайвими. Це ускладнювало логістику та збільшувало тривалість виробничого циклу.
Замовнику потрібна була система, яка дозволить:
Основне обмеження полягало в конструкції виробничого майданчика. Під бетонною підлогою проходили інженерні комунікації, зокрема трубопроводи та кабельні мережі. Їхнє пошкодження під час будівельних робіт могло спричинити додаткові витрати й порушення роботи підприємства.
Тому стандартне стаціонарне рішення не відповідало всім вимогам замовника.
Перед інженерами KONSORT стояло завдання розробити систему приймання та транспортування насіння, яка інтегрується з існуючим технологічним обладнанням підприємства.
Ключові вимоги до проєкту:
Рішення мало не просто замінити ручні операції механізованими, а вписатися в технологічний процес підприємства без масштабної реконструкції.
Роботу над проєктом команда KONSORT розпочала з виїзду фахівців на підприємство замовника. Під час обстеження інженери провели заміри місця встановлення, проаналізували розташування існуючих технологічних ліній, умови під’їзду вантажного транспорту та можливості інтеграції нового обладнання.
На основі отриманих даних замовнику запропонували два принципово різні варіанти.
Перший варіант передбачав облаштування заглибленої приймальної ями, куди насіння надходило б безпосередньо з автомобіля. Далі встановлений конвеєр транспортував би продукт до існуючої лінії.
Однак для реалізації такого рішення необхідно було порушувати бетонне покриття виробничого майданчика. Це створювало ризик пошкодження підземних інженерних комунікацій, потребувало додаткових будівельних робіт і обмежувало можливість майбутнього перенесення системи.
Альтернативою став наземний бункер, обладнаний транспортною системою для подачі насіння.
Автомобіль розвантажує продукт у приймальну ємність, звідки конвеєр подає його на наступну технологічну операцію. Таке рішення дозволяє не втручатися в бетонну основу та за потреби змінювати місце розташування обладнання.
Після технічного аналізу та узгодження із замовником вибрали саме другий варіант.
Артем Федій, керівник відділу по роботі з клієнтами KONSORT:
«Коли ми отримали запит, ми одразу розглядали декілька варіантів, але стало зрозуміло, що перший обраний нами метод, такий як будівництво силосної ями, не підходить. Це може спричинити проблеми з комунікаціями. Нам потрібно було запропонувати рішення, яке буде швидким, ефективним і не вимагатиме кардинальних змін у структурі підприємства».
Команда KONSORT спроєктувала та виготовила мобільний приймальний бункер для розвантаження насіння з автомобільного транспорту. Основою рішення стала приймальна ємність об’ємом до 20 м³ із вбудованим конвеєром для механізованого переміщення продукції.
Конструкція встановлюється на опорах і може переміщуватися навантажувачем. Це дозволяє адаптувати її до можливих змін виробничої логістики.
На відміну від стаціонарної приймальної ями, мобільний бункер не потребує заглиблення в бетонне покриття.
Технологічний процес організовано таким чином:
Така схема дозволила організувати прямий маршрут очищеного насіння та не проводити його через технологічні операції, необхідні для кукурудзи в качанах.
Проєктний час розвантаження автомобіля за допомогою запропонованої системи становить близько 20 хвилин.
Особливістю цього замовлення стала необхідність адаптувати обладнання до двох існуючих виробничих ліній із дзеркальним розташуванням. На одній лінії завантаження здійснюється з лівого боку, на іншій — із правого.
Цю особливість врахували ще на етапі 3D-проєктування. Інженери підготували цифрові моделі та погодили із замовником розташування обладнання, щоб забезпечити його інтеграцію з діючими системами.
Ще одним важливим технічним моментом стала швидкість транспортування насіння між конвеєрами. Під час перших випробувань з’ясувалося, що однакова швидкість суміжних конвеєрів призводить до незначного просипання продукту в зоні передачі.
Фахівці KONSORT оперативно проаналізували причину та збільшили швидкість другого конвеєра. Повторне випробування підтвердило усунення проблеми.
Цей етап показав важливість не лише правильного проєктування окремих машин, а й налаштування їхньої спільної роботи у складі технологічної системи.
| Параметр | Характеристика |
| Тип обладнання | Мобільний приймальний бункер із конвеєрною системою |
| Призначення | Розвантаження та транспортування очищеного насіння |
| Об’єм бункера | До 20 м³ |
| Виконання | Наземна мобільна конструкція на опорах |
| Переміщення | За допомогою навантажувача |
| Інтеграція | У діючі технологічні лінії замовника |
| Конфігурація | Дві дзеркальні лінії |
| Орієнтовна тривалість розвантаження | 20 хвилин |
| Проєктування | Індивідуальне 3D-моделювання |
KONSORT забезпечив комплексну реалізацію замовлення — від обстеження виробничої ділянки до виготовлення, доставки, монтажу й налагодження обладнання.
Фахівці виїхали на виробничий майданчик, виконали необхідні заміри та зібрали вихідні дані. За результатами обстеження підготували кілька можливих технічних і комерційних пропозицій.
Разом із замовником порівняли два варіанти: стаціонарну приймальну яму та мобільний бункер. Перевагу надали наземній мобільній конструкції, яка дозволяла зберегти виробничу інфраструктуру.
Оскільки замовник входить до міжнародної корпоративної структури, KONSORT пройшов багаторівневу процедуру реєстрації постачальника. Перевірки та погодження відбувалися за участю міжнародних підрозділів компанії, зокрема в Америці, Африці, Європі та Україні.
Після завершення процедури було підписано договір і розпочато реалізацію замовлення.
Інженери KONSORT розробили тривимірні моделі обладнання з урахуванням фактичних замірів майданчика.Окрему увагу приділили дзеркальному розташуванню двох технологічних ліній та точкам інтеграції конвеєрів.
Готові моделі передали замовнику на погодження.
Після затвердження конструкції розпочалося виробництво. Роботи включали комплектацію необхідними компонентами, виготовлення металоконструкцій, зварювання, фарбування та підготовку обладнання до відвантаження.
Термін виготовлення становив близько 2–3 тижнів.
Готове обладнання доставили на підприємство замовника.
Монтаж здійснювали фахівці KONSORT. Усі роботи на майданчику було завершено протягом 10 днів.
Після монтажу провели випробування під час розвантаження перших автомобілів із насінням. Саме в реальних умовах експлуатації виявили необхідність коригування швидкостей конвеєрів.
Після додаткового налаштування та повторного тестування просипання продукту в зоні передачі було усунуто, а систему передано замовнику.
Головний результат проєкту — підприємство отримало можливість працювати з двома форматами надходження сировини: кукурудзою в качанах та очищеним насінням.
Для очищеного насіння вдалося організувати окремий маршрут подачі, який не потребує проходження зайвих етапів обробки.
| Показник | До реалізації проєкту | Після реалізації |
| Формат приймання | Переважно кукурудза в качанах | Додатково очищене насіння |
| Маршрут очищеного насіння | Через зайві технологічні етапи | Безпосередньо до наступної необхідної операції |
| Приймальна система | Існуюча технологічна схема | Мобільний бункер із конвеєром |
| Необхідність перебудови бетонної основи для нового рішення | Ризик у разі встановлення стаціонарної ями | Перебудова не знадобилася |
| Можливість переміщення нової приймальної системи | Стаціонарний варіант обмежував би перенесення | Бункер можна переміщувати |
Скорочення технологічного маршруту. Очищене насіння надходить до сушіння без проходження операцій, які застосовуються для сировини в качанах.
Гнучкість виробничої логістики. Мобільний бункер можна переміщувати в межах підприємства або інтегрувати в іншу ділянку за відповідної технічної адаптації.
Збереження інфраструктури. Не знадобилося виконувати земляні роботи та втручатися в бетонне покриття з підземними комунікаціями.
Механізація розвантаження. Подача насіння з приймального бункера до технологічної лінії здійснюється конвеєрною системою.
Стабільна робота після налагодження. Під час випробувань було виявлено та усунуто просипання продукту в зоні передачі між конвеєрами.
Економічна перевага реалізованого рішення полягає насамперед у відмові від додаткових будівельних робіт та скороченні непотрібних технологічних операцій.
Використання мобільного приймального бункера дозволило уникнути облаштування заглибленої приймальної ями. Це означає відсутність витрат на відповідні роботи з демонтажу та відновлення бетонного покриття, а також зменшення ризику пошкодження інженерних мереж.
Додатково змінився технологічний маршрут очищеного насіння. Тепер продукт можна подавати безпосередньо до сушіння, що скорочує кількість задіяних виробничих операцій.
Обладнання KONSORT працює на підприємстві замовника з 2022 року.
Реалізація цього проєкту не завершила співпрацю компаній. Навпаки, успішний монтаж та налаштування системи стали підставою для розширення партнерства.
Під час монтажних робіт представники замовника оцінили кваліфікацію технічних спеціалістів KONSORT та запропонували компанії взяти на себе обслуговування інших конвеєрних систем підприємства.
Сьогодні співпраця KONSORT із підприємством виходить далеко за межі одного реалізованого проєкту.
Сервісна бригада компанії регулярно працює на виробничому майданчику замовника, забезпечуючи технічне обслуговування понад 200 конвеєрів.
Фахівці виїжджають на підприємство на постійній основі з понеділка по п’ятницю та працюють як із конвеєрами виробництва KONSORT, так і з обладнанням, яке вже експлуатувалося на підприємстві раніше.
Таким чином, співпраця, що почалася із задачі автоматизації розвантаження насіння, переросла в довгострокове сервісне партнерство.
Артем Федій, керівник відділу проєктів KONSORT:
«Ми завжди орієнтуємось на потреби клієнта та пропонуємо найбільш ефективні рішення. В даному випадку клієнт не тільки вирішив проблему з розвантаженням, а й отримав стабільне рішення, яке можна масштабувати під майбутні виклики».
Подібні приймальні системи можуть бути корисними для підприємств, які працюють із зерном, насінням та іншою сипучою сільськогосподарською продукцією.
Зокрема, таке обладнання може використовуватися:
Конструкція та продуктивність у кожному випадку підбираються залежно від характеристик продукту, параметрів транспортних засобів, технологічних вимог та умов експлуатації.
Мобільний бункер використовується для приймання сипучого продукту з транспорту, тимчасового накопичення та подальшої механізованої подачі на технологічну лінію. Головна перевага — можливість змінювати розташування обладнання без будівництва стаціонарної приймальної ями.
У цьому проєкті KONSORT виготовив бункер ємністю до 20 м³. Фактична маса продукту, яку він може вмістити, залежить від насипної густини конкретної сировини та допустимого навантаження на конструкцію.
Для реалізованого рішення орієнтовний час розвантаження становить близько 20 хвилин. Фактична тривалість залежить від кількості продукту, способу розвантаження та продуктивності транспортної системи.
Так. Саме це було однією з ключових вимог замовника. Наземний мобільний бункер дозволив організувати розвантаження без спорудження заглибленої приймальної ями.
Так. У цьому проєкті інженери KONSORT адаптували обладнання до діючих технологічних ліній із дзеркальним розташуванням. Для інтеграції необхідно попередньо проаналізувати геометрію майданчика, характеристики продукту та параметри суміжного обладнання.
У цьому кейсі виготовлення обладнання тривало близько 2–3 тижнів. Фактичний термін для нового замовлення визначається після погодження технічного завдання та конструкції.
Так. KONSORT виконав монтаж, тестування та пусконалагодження обладнання в межах цього проєкту. Після його завершення компанія також розпочала регулярне обслуговування понад 200 конвеєрів на підприємстві замовника.
Кожне аграрне виробництво має свої особливості: різні типи сировини, планування цехів, обмеження за площею, продуктивністю та способом інтеграції обладнання.
KONSORT розробляє індивідуальні конвеєрні системи, приймальні бункери та комплексні рішення для автоматизації виробничих процесів.
Ми аналізуємо технологічну задачу, підбираємо оптимальне рішення, проєктуємо та виготовляємо обладнання, забезпечуємо доставку, монтаж, запуск і подальший сервіс.
Маєте схожу задачу? Надішліть нам характеристики продукту, необхідну продуктивність та фото виробничої ділянки. Наші інженери запропонують варіант автоматизації відповідно до особливостей вашого підприємства.
Отримайте безкоштовну консультацію та попередній розрахунок обладнання KONSORT.
Телефон: +38 (067) 116-50-25
Залишились питання? Отримайте безкоштовну консультацію експерта
