Рішення для автоматизації харчової промисловості

06. Конвеєрна лінія для м’ясних напівфабрикатів МХП «Легко»: 11 транспортерів, 3 т/год та +100% продуктивності

Як KONSORT реалізував один із найбільших комерційних проєктів 2023 року: автоматизував транспортування та розподіл м’ясної продукції на виробництві МХП «Легко», забезпечивши подвоєння продуктивності та відповідність високим вимогам харчової безпеки.

04. Транспортування між операціями: 50 м конвеєрної системи для виробника харчової продукції (2 виробничі потоки)

KONSORT реалізував рішення з транспортування між операціями та об’єднав два виробничі потоки в єдину безперервну систему. Конвеєри з нержавіючої сталі AISI 304 забезпечили стабільність, санітарну безпеку та підвищення продуктивності виробництва. Орієнтовний ROI — до 24 місяців.

03. Переробка сільськогосподарської продукції

Автоматизовані конвеєрні системи для обробки та переробки фруктів, овочів, ягід, горіхів, зернових та інших культур дозволяють оптимізувати процеси мийки, сушіння, очищення, калібрування та транспортування сировини до подальшого зберігання, зважування, заморозки, фасування чи пакування продукту.

02. Сортування та пакування продукції

Впровадження автоматизованих конвеєрних систем для сортування та пакування сільськогосподарської продукції допомагає підприємствам значно підвищити ефективність і якість процесів. Сортування продукції здійснюється механічним шляхом завдяки використанню спеціалізованих стрічкових конвеєрів і калібрувального обладнання.

Наші рішення використовують:

Про нас говорять:

Конвеєрні рішення для харчової промисловості

KONSORT проєктує та виготовляє конвеєрне обладнання для харчових виробництв: м’ясопереробних і птахопереробних підприємств, хлібопекарень, кондитерських фабрик, виробників напівфабрикатів, молочної продукції та напоїв. Ми поєднуємо транспортування, інспекцію, сортування й подачу на пакування в одну лінію, яка працює без ручного перекладання продукції між операціями.

Що автоматизуємо на харчовому виробництві

Стрічкові та модульні конвеєри для сирої й готової продукції, інспекційні столи для контролю якості, ділильні та розподільчі конвеєри, похилі й Z-подібні транспортери для подачі на дозатори та пакувальні машини, лінії мийки, калібрування й сушіння овочів і фруктів, рольганги для ящиків, лотків і гастроємностей.

Гігієнічне виконання

Для зон прямого контакту з продуктом застосовуємо стрічки, допущені до контакту з харчовими продуктами, та каркаси з нержавіючої сталі. Конструкцію проєктуємо так, щоб її було зручно мити й обслуговувати: відкриті рами, мінімум горизонтальних поверхонь, швидкозйомні стрічки та захисні кожухи. Це спрощує виконання вимог HACCP на підприємстві.

Як ми працюємо

Інженер виїжджає на об’єкт або аналізує планування цеху за кресленнями, розраховує продуктивність і підбирає тип стрічки під продукт: температуру, вологість, жирність, форму та вагу одиниці. Далі — 3D-проєкт лінії, виготовлення на власному заводі в Україні, монтаж, пусконалагодження та сервісне обслуговування.

Результат для бізнесу

Автоматизована лінія зменшує кількість ручних операцій, стабілізує темп виробництва та знижує втрати продукції на переходах між етапами. Приклади реалізованих проєктів для харчових виробників дивіться вище, а розрахунок для вашого підприємства отримайте на безкоштовній консультації.

Залишились питання? Отримайте безкоштовну консультацію експерта