fbpx

Лінія для сортування та переробки сипучих продуктів

Система сортування та переробки сипучих продуктів складається з п’яти конвеєрів. Два конвеєра подають продукцію на транспортер з розподілюючим візком, який почергово завантажує бункер для зберігання сипучих. З боків конвеєрів є обмежувальні бортики з гумовими накладками, висотою 50 мм. Метал виготовлення рами: конструкційна сталь. Всі мотор-редуктори сортувальної системи виробництва Італії. Для транспортування викоритсовується стрічка ПВХ з шевронами висотою 40 мм. та кроком 200 мм.
Технічні характеристики
Конвеєр підйомний 1 500*300 мм. (1 од.)
Висота підйому конвеєра 1 500 мм.
Швидкість руху стрічки 0,5 м/с.
Конвеєр похилий 1 500*300 мм. (1 од.)
Висота на початку конвеєру 4800 мм.
Висота вкінці конвеєра 4200 мм.
Швидкість руху стрічки 0,5 м/с.
Мотор-редуктор 0,55 кВт
Конвеєр горизонтальний 9 000* 600 мм. (1 од.)
Швидкість руху стрічки 0,5 м/с.
Мотор-редуктор 2,2 кВт.
Конвеєр горизонтальний 9 000*600*400 мм. (1 од.)
Швидкість руху стрічки 0,5 м/с.
Мотор-редуктор 2,2 кВт.
Конвеєр z-подібний 1 од.
довжина горизонтальних частин 500/600 мм.
довжина похилих частин 6 200 мм.
Швидкість руху стрічки регулюється 1 м/с.
Мотор-редуктор 2,2 кВт.
Обладнання може бути виготовлено відповідно до параметрів, необхідних замовнику
Економічний ефект
Удосконалення організації виробництва та управління на 70% Удосконалення організації виробництва та управління на 70%
Удосконалення організації виробництва та управління на 70% Збільшення продуктивності до 80%
Удосконалення організації виробництва та управління на 70% Зниження виробничих витрат на 40%
Удосконалення організації виробництва та управління на 70% Скорочення ризиків пов'язаних з людським фактором на 20%
Сфери застосування
  • Для траспортування продуктів харчової промисловості
  • Для транспортування ягід, овочів, фруктів і грибів
  • Для транспортування зерна, насіння
Переваги і опції
  1. Європейський дизайн забезпечує професійний, чистий зовнішній вигляд
  2. Міцне порошкове покриття
  3. Можливість доукомплектування лінії
  4. Автоматизація виробничого процесу