fbpx

Виробництво стрічкових конвеєрів в Україні

Виробництво стрічкових конвеєрів в Україні
26 Червня 2025

Стрічкові конвеєри транспортери (виробництво Україна)

Стрічкові конвеєри — незамінна складова сучасних виробництв, складів та логістичних центрів. Завдяки своїй простоті, надійності та універсальності, стрічкові транспортери широко використовуються для транспортування сировини, готової продукції, сипучих матеріалів і упакованих товарів. Українське виробництво, зокрема компанія KONSORT, пропонує індивідуальні рішення для автоматизації, адаптовані до потреб конкретного підприємства.


Види стрічкових конвеєрів

Сьогодні на ринку представлені різноманітні типи стрічкових конвеєрів, кожен з яких виконує свою функцію в залежності від специфіки виробництва:

  • Прямі стрічкові конвеєри – класичне рішення для лінійного транспортування вантажів;

  • Похилі конвеєри – для переміщення продукції між рівнями;

  • S-подібні стрічкові транспортери – ефективні у випадках, коли потрібно одночасно підняти й змінити напрямок руху продукції;

  • Роликово-стрічкові конвеєри – поєднують функції рухомої стрічки та роликів для гнучкішої логістики;

  • Харчові стрічкові конвеєри – виготовляються з матеріалів, що відповідають стандартам HACCP і ISO для харчової промисловості;

  • Магнітні конвеєри – спеціалізовані рішення для транспортування металевих виробів, особливо жерсті та сталевих банок.


Стрічкова конвеєрна система

Стрічкова конвеєрна система — це інтегроване рішення для безперервного транспортування продукції, що складається з:

  • привідного механізму;

  • стрічки (гладкої, рифленої або модульної);

  • опорної рами (з чорного металу або AISI 304/316);

  • натяжного вузла;

  • системи регулювання швидкості (частотний перетворювач);

  • датчиків контролю (оптичних, магнітних, вагових).

Такі системи легко масштабуються, інтегруються з лініями пакування, сортування чи контролю якості. Вони підвищують продуктивність, зменшують ручну працю та мінімізують простої у виробництві.


Стрічковий транспортер для різних вантажів

Універсальність стрічкових транспортерів дозволяє їх використовувати у багатьох сферах:

  • Промисловість: для транспортування деталей, упаковок, готової продукції;

  • Сільське господарство: для зерна, насіння, комбікормів;

  • Харчова промисловість: транспортування риби, м’яса, молочних продуктів у пакуванні;

  • Логістика та склади: переміщення коробок, палет, мішків;

  • Медицина та фармацевтика: стерильне транспортування упаковок у чистих зонах.

Можливість адаптації параметрів (довжини, ширини, швидкості руху) забезпечує гнучкість для будь-якого типу вантажу.

Стрічкові транспортери — це не просто елемент логістики. Вони — основа безперервності виробничих процесів. За оцінками дослідження Market Research Future, глобальний ринок стрічкових конвеєрів зростає щорічно на 4,5% і досягне понад 10 млрд доларів США до 2030 року. Це свідчить про глобальну тенденцію до автоматизації та оптимізації процесів у всіх ключових галузях.

Українські підприємства не стоять осторонь — попит на адаптовані транспортерні системи зростає, особливо у сферах агро, харчової промисловості та логістики. Розглянемо конкретні кейси впровадження стрічкових транспортерів у різних секторах.


🏭 Промисловість та виробництво

Кейс: транспортування побутової техніки на конвеєрі

Для підприємства, що збирає пральні машини, компанія KONSORT впровадила модульну стрічкову лінію довжиною 18 м з можливістю розгалуження та зупинки у сервісних зонах. Завдяки цьому:

  • Продуктивність зросла на 23%;

  • Було зменшено навантаження на персонал на 2,5 людини/зміну;

  • Рівень браку знизився на 12% завдяки стабільному транспортуванню без вібрацій.

Такі транспортери витримують до 150 кг/м² і мають змінні напрямки руху, що особливо важливо для гнучкого виробництва.


🍞 Харчова промисловість

Кейс: стрічковий конвеєр для глазурованих сирків

Один із лідерів на українському ринку молочної продукції звернувся до KONSORT із задачею злиття 4 потоків упакованих сирків в один. Було реалізовано харчовий конвеєр з гладкою ПВХ-стрічкою шириною 120 мм та індивідуальними напрямними.

Результати:

  • Пропускна здатність: 280 шт/хв;

  • Компактна ширина системи: всього 400 мм на 4 входи;

  • Розподіл продукції без пошкоджень — критично важливо для упаковки з глазур’ю.

🧠 Цікавий факт: 1 хвилина зупинки фасувального обладнання коштує середньому харчовому заводу близько 600–1000 грн. Конвеєри дозволяють мінімізувати такі простої до 0,2% часу зміни.


🚜 Агросектор

Кейс: автоматизація насіннєвого цеху

Для аграрного холдингу було впроваджено транспортер із рифленою ПВХ-стрічкою, що працює у пиловому середовищі при високому навантаженні. Система передає мішки з насінням по похилому транспортеру до зони зважування та завантаження.

Переваги:

  • Швидкість руху: 0,8 м/с, регулюється;

  • Витривалість до агресивного середовища (вологості до 85%);

  • Можливість обслуговування без зупинки всієї лінії.

🌾 За оцінками FAO, механізоване транспортування дозволяє зменшити втрати зерна на 4–6% у порівнянні з ручним методом.


📦 Склади та логістика

Кейс: сортувальна лінія для інтернет-магазину

У великому складі площею 3000 м² було впроваджено стрічкову систему з інтеграцією зі сканером штрих-коду та системою сортування. Конвеєрна лінія транспортує коробки масою до 25 кг зі швидкістю 1,2 м/с.

Переваги:

  • Автоматичне перенаправлення товару на відповідний стіл пакування;

  • Економія часу на обробку — до 40% швидше, ніж ручний відбір;

  • Зменшення травматизму — система мінімізує ручну роботу.

🔎 За даними McKinsey, автоматизація складу скорочує витрати на логістику до 30% в середньому.


⚗️ Фармацевтика та лабораторії

Кейс: транспортер у чистій зоні

Для виробника медичних препаратів був розроблений нержавіючий стрічковий транспортер класу AISI 316, який відповідає вимогам GMP та ISO 14644.

Особливості:

  • Антистатична стрічка;

  • Повністю герметичні двигуни IP69K;

  • Система беззонної зупинки (стоп при розриві стрічки або відкритті кришки).

Вплив: забезпечено транспортування ампул зі швидкістю до 1200 одиниць/год, з повним дотриманням стерильності.

Кожен бізнес має власні вимоги до логістики та транспортування. Саме тому адаптивність і глибоке розуміння потреб клієнта є ключовими факторами у розробці стрічкових транспортерів.

🔧 Компанія KONSORT володіє експертизою у виробництві транспортерів для будь-якого вантажу — від тендітної продукції до важких мішків з агросировиною. Власне конструкторське бюро, гнучке виробництво та сервісна підтримка по всій Україні роблять нас надійним партнером для малого бізнесу та великих корпорацій.


Технічні характеристики типових стрічкових конвеєрів

Типові стрічкові конвеєри мають такі характеристики:

Параметр Значення
Ширина стрічки 200–1200 мм
Довжина конвеєра від 1 до 30 м
Швидкість руху стрічки 0,1 – 2 м/с (регулюється)
Тип стрічки ПВХ, PU, модульна, харчова, рифлена
Матеріал конструкції вуглецева сталь, AISI 304, AISI 316
Привід мотор-редуктор (Bonfiglioli, SEW, Nord)
Максимальне навантаження до 100 кг/м² (в залежності від моделі)

Всі параметри підбираються індивідуально з урахуванням умов експлуатації та типу вантажу.


Власне виробництво стрічкових конвеєрів в Україні

🔧 KONSORT — провідний український виробник стрічкових конвеєрів, що понад 10 років займається розробкою, виготовленням та впровадженням систем транспортування для українських та європейських підприємств.

Переваги співпраці з KONSORT:

  • Індивідуальне проектування — ми адаптуємо кожен конвеєр під потреби вашого виробництва;

  • Власне виробництво — гарантія якості та контроль на кожному етапі;

  • Сертифіковані матеріали — для харчової, фармацевтичної та вибухонебезпечної зони;

  • Інтеграція з автоматикою — можливість повної автоматизації виробництва;

  • Швидкі терміни виготовлення та монтажу — ми забезпечуємо запуск в найкоротші строки.

🌐 Замовити стрічковий транспортер або отримати безкоштовну консультацію ви можете на сайті konsort.com.ua, або звернувшись до нашого відділу інженерів-конструкторів.

За оцінками дослідження Market Research Future, глобальний ринок стрічкових конвеєрів зростає щорічно на 4,5% і досягне понад 10 млрд доларів США до 2030 року. Це свідчить про глобальну тенденцію до автоматизації та оптимізації процесів у всіх ключових галузях.