Інженерне рішення для збереження кольору та якості продукту без використання хімії
Проблема, з якою стикається більшість виробників картоплі
Під час промислової переробки картоплі одна з головних проблем — швидке окислення очищеного або порізаного продукту. Уже через кілька хвилин після контакту з повітрям картопля починає темніти, втрачає товарний вигляд і стає менш привабливою для кінцевого споживача.
Для виробників це означає:
- зростання відходів і списань,
- нестабільну якість продукції,
- складнощі з фасуванням і реалізацією,
- репутаційні ризики для бренду.
Особливо критично ця проблема проявляється при роботі з високою продуктивністю, коли продукт проходить кілька етапів транспортування перед фасуванням.
Запит клієнта
Компанія «Зелена гільдія» звернулася до KONSORT із чітким завданням:
- забезпечити збереження кольору картоплі після нарізки,
- організувати стабільний і гігієнічний процес транспортування,
- інтегрувати зважування та фасування без втрати темпу виробництва,
- отримати рішення, готове до роботи з продуктивністю до 1200 кг/год.
Важливою умовою було уникнення використання хімічних добавок для збереження зовнішнього вигляду продукту.
Чому картопля чорніє так швидко
Після очищення або нарізки клітини картоплі контактують з киснем. У результаті запускається ферментативна реакція — окислення поліфенолів, що й призводить до потемніння поверхні.
На практиці це означає, що:
- уже через 5–10 хвилин без захисту продукт змінює колір;
- при транспортуванні по відкритих конвеєрах проблема лише посилюється;
- навіть якісна сировина швидко втрачає товарний вигляд.
Рішення від KONSORT
Для цього кейсу було реалізовано вологий бункер з конвеєром та системою зважування, який став ключовим елементом лінії переробки.
Основний принцип роботи — постійне перебування продукту у воді після нарізки. Це мінімізує контакт з киснем і повністю зупиняє процес окислення без застосування хімії.
Продукт подається стрічковим конвеєром у вологий бункер, далі — транспортується до вагового бункера, розташованого на вивантаженні, де відбувається точне зважування та фасування.
Ключові характеристики реалізованого рішення
- Продуктивність — до 1200 кг/год
- Формати продукту — дольки, смужки фрі 7×7 та 14×14 мм
- Конструкція та конвеєр — нержавіюча сталь AISI 304
- L-подібний стрічковий конвеєр з частотним керуванням
- Ваговий дозатор зі зважуванням від 0,5 до 4 кг
- Тензодатчики та пневмосистема фасування
- Закритий кожух з ревізійним люком для зручного очищення
Система реалізована без барботажу, з пластиковими трубами подачі води та продуманою геометрією для стабільного руху продукту.
Результат для клієнта
У результаті впровадження рішення клієнт отримав:
- стабільний колір картоплі до моменту фасування,
- прогнозовану якість кожної партії,
- зменшення втрат і списань,
- контрольований процес зважування,
- готове рішення для інтеграції в існуючу виробничу лінію.
Лінія працює стабільно, зручно в обслуговуванні та відповідає вимогам харчового виробництва.
Підсумок
Вологий бункер з конвеєром і системою зважування — це ефективне промислове рішення для виробників, які працюють з очищеною або порізаною картоплею та хочуть зберегти її товарний вигляд без компромісів у швидкості й якості.
📞 Гаряча лінія KONSORT: 067 116 50 25
👉 Звертайтеся для прорахунку конвеєра з вологим ваговим бункером під ваше виробництво.
