Проект конвеєрної автоматизації (німецька техніка)

КЕЙС: КОНСОЛЬНИЙ КОНВЕЄР для переміщення продукції між рівнями

Для таких компаній важлива стабільність, точність та безпека логістичних процесів, адже щодня проходять тисячі одиниць товару, і будь-яка затримка впливає на роботу всієї європейської мережі постачання.

Саме тому STIHL обирає партнерів із високим рівнем інженерної експертизи та можливістю реалізовувати нестандартні транспортні рішення. І нам приємно, що до цього переліку входить KONSORT.

Передумови проєкту та виклики клієнта

Логістичний центр STIHL зіткнувся з типовою, але дуже критичною проблемою:
необхідно швидко й безпечно переміщати ящики з продукцією між рівнями складу.

До автоматизації:

• на перенесення між поверхами витрачалося до 30% більше часу,

• швидкість обробки не перевищувала 150 ящиків/год,

• персонал був фізично перевантажений,

• існували ризики падіння вантажу та технічних інцидентів,

• виникали мікрозатримки, що накопичувались у «ланцюжок».

У компанії було чітке завдання:
побудувати підйомну систему, яка працює надійно, швидко та підвищує безпеку працівників.

Наше рішення — консольний підйомний конвеєр нового покоління

Ми розробили індивідуальне рішення під логістичний процес STIHL — консольний конвеєр для вертикального переміщення ящиків між рівнями.

Технічні можливості системи:

• 🚀 Продуктивність 600–800 ящиків/год
  (в 4–5 разів швидше за ручне транспортування)

• 🛡 Повне огородження канільованою сіткою суворо за нормами EN ISO 13857

• 🏋 Посилена несуча рама з порошковим фарбуванням

• 🔒 Блокування системи при відкритті сітки — нульовий шанс на травмування

• 📍 Панелі керування на кожному рівні зі світловою індикацією

• 🔄 Плавний запуск та зупинка (захист редуктора та двигуна)

• 📦 Підтримка різних типів тари (ящики, коробки, лотки)

Чому саме консольний формат?

Консольні підйомні конвеєри мають низку переваг:

• займають у 2–3 рази менше місця, ніж шахтні підйомники,

• дозволяють легко інтегруватися у вже існуючу лінію,

• не вимагають будівництва шахти або дорогих металоконструкцій,

• ідеальні для логістичних центрів, складів, виробничих зон,

• дають можливість працювати в режимі одностороннього або циклічного потоку.

Як виглядає процес виготовлення таких рішень у KONSORT

KONSORT — це повний виробничий цикл у Полтаві.
Кожен подібний проєкт проходить 6 етапів:

1️⃣ Аудит процесу (вигрузка, підйом, маршрути руху)
2️⃣ 3D-проєктування та розрахунки навантажень
3️⃣ Виготовлення деталей на власному металообробному виробництві
4️⃣ Зварювання та збірка (під наглядом технолога)
5️⃣ Електромонтаж та програмування
6️⃣ Випробування в реальних режимах навантаження

У середньому виготовлення подібного підйомного конвеєра займає від 15 до 30 робочих днів, залежно від складності.

Подібні рішення, які ми реалізуємо

В Україні таких проєктів не так багато — більшість компаній усе ще використовує ручне переміщення або гідравлічні підйомники, які не підходять для високої інтенсивності.

KONSORT виробляє та впроваджує:

• вертикальні конвеєри (VRC та LRC),

• шахтні підйомники із захистом,

• S-подібні конвеєри для подачі між рівнями,

• багаторівневі стрічкові та модульні системи,

• бокові подавачі з автоматичним підйомом.

У Європі (Німеччина, Нідерланди, Чехія) вертикальні транспортні системи вже є стандартом на складах.
В Україні ж попит на такі рішення зростає на 20–30% щороку, оскільки бізнес активно переходить на автоматизацію.

Що отримав клієнт у результаті

Після впровадження система дозволила STIHL:

✔ підвищити швидкість логістики на 35–40%
✔ зменшити участь персоналу та навантаження
✔ знизити ризики інцидентів до нуля
✔ забезпечити прогнозований потік між рівнями
✔ оптимізувати внутрішню логістику без реконструкції приміщення

Компанія залишилася повністю задоволена результатом і вже реалізувала з нами кілька додаткових проєктів у рамках автоматизації логістики 🫶🏻

Ми любимо те, що робимо та пишаємось тим, що українські інженерні рішення обирають міжнародні бренди 🧡

#automation #equipment #conveyor #обладнання #виробництво #україна #полтава #автоматизація #кейс