Автоматизация производства без больших инвестиций: 10 конвейерных решений, которые упрощают логистику

Meta Title:  | Конвейеры KONSORT

Meta Description:

Автоматизация не обязательно стоит миллионы

Когда речь заходит об автоматизации предприятия, многие представляют роботизированные линии, автоматические склады и сложные системы стоимостью в миллионы.

На практике значительную часть задач внутренней логистики можно решить намного проще.

Часто достаточно установить один ленточный конвейер, рольганг или небольшой транспортер между двумя рабочими участками, чтобы сотрудники перестали вручную переносить коробки, продукцию или сырье.

Такие решения относительно компактны, просты в обслуживании и подходят как крупным производствам, так и небольшим предприятиям.

Они используются в:

• складской логистике;
• пищевой промышленности;
• сельском хозяйстве;
• e-commerce;
• фармацевтике;
• машиностроении;
• деревообработке;
• полиграфии;
• производстве строительных материалов;
• оборонной промышленности.

Сколько стоит ручное перемещение продукции

Рассмотрим простой пример.

Если оператор тратит в среднем 1,5 часа за смену только на перенос продукции между рабочими зонами, а таких работников четыре, предприятие теряет:

4 × 1,5 часа = 6 человеко-часов ежедневно.

При 250 рабочих днях:

6 × 250 = 1500 человеко-часов в год.

При этом работник не производит продукт и не выполняет операцию, которая увеличивает его стоимость. Он просто переносит груз из точки А в точку Б.

Именно такие повторяющиеся операции являются одним из первых кандидатов на автоматизацию.

10 простых конвейерных решений для предприятия

1. Прямой ленточный конвейер

https://konsort.com.ua/catalog/pryamyj-konveyer-2/

Это одно из наиболее универсальных решений.

Ленточный конвейер для транспортировки подходит для коробок, пакетов, пищевой продукции, деталей, тары, овощей и многих других грузов.

Его можно установить между производственными операциями, возле упаковочной машины, на складе или на участке комплектации.

Основная задача проста: вместо того чтобы человек переносил продукцию вручную, она постоянно движется по заданному маршруту.

2. Роликовый конвейер

https://konsort.com.ua/catalog/rolykovyj-konveyer/

Если продукция имеет твердое и относительно ровное дно, часто выгоднее использовать роликовый конвейер или рольганг.

Так транспортируют:

• коробки;
• пластиковые боксы;
• контейнеры;
• ящики;
• другую жесткую тару.

Рольганги особенно востребованы на складах, линиях упаковки и комплектации заказов.

3. Наклонный конвейер

https://konsort.com.ua/catalog/pohylyj-konveyer/

Если продукцию нужно поднять или опустить между разными уровнями, необязательно использовать погрузчик или организовывать постоянное ручное перемещение.

Наклонный ленточный конвейер позволяет непрерывно подавать продукцию на необходимую высоту.

Его используют для загрузки оборудования, передачи продукции на мезонин, между этажами или отдельными технологическими участками.

4. L-образный конвейер

https://konsort.com.ua/catalog/l-podibnyj-strichkovo-lanczyugovyj-konveyer/

L-образный транспортер объединяет горизонтальную и наклонную транспортировку в одной системе.

Это полезно, когда продукт сначала нужно принять, а затем поднять к следующему оборудованию.

Подобные решения особенно востребованы в пищевой промышленности, агросекторе и на упаковочных линиях.

5. Поворотный конвейер

https://konsort.com.ua/catalog/povorotnyj-konveyer/

Производственная линия редко располагается идеально по прямой.

Колонны, стены, существующее оборудование и проходы часто требуют изменения направления движения продукции.

Вместо дополнительного ручного перемещения можно установить поворотный конвейер и сохранить непрерывность технологического потока.

6. Инспекционный конвейер

Стандартный инспекционный стол:

https://konsort.com.ua/catalog/inspekczijnyj-stil/

Роликовый инспекционный стол:

https://konsort.com.ua/catalog/rolykovyj-inspekczijnyj-stil/

Автоматизация не всегда означает исключение человека из процесса.

При визуальном контроле овощей, фруктов, упаковки или готовой продукции оператор по-прежнему может принимать решение, но конвейер самостоятельно подает ему продукт с постоянной скоростью.

Это позволяет сотрудникам заниматься непосредственно контролем качества, а не переноской продукции.

7. Прутковый конвейер

https://konsort.com.ua/catalog/prutkovyj-konveyer/

Для аграрных предприятий особенно полезен прутковый транспортер.

Он не только перемещает картофель, морковь, свеклу или другие корнеплоды, но и помогает отделять часть земли и мелких примесей непосредственно во время транспортировки.

Таким образом одна простая машина одновременно выполняет сразу две технологические функции.

8. Телескопический раздвижной конвейер

https://konsort.com.ua/catalog/rozkladnyj-konvejery-teleskopichnyj/

Одна из наиболее трудоемких операций на складе — загрузка и разгрузка автомобилей.

Телескопический конвейер можно выдвигать непосредственно внутрь кузова грузовика или контейнера.

Вместо того чтобы сотрудники переносили каждую коробку по всей длине кузова, продукция перемещается конвейером непосредственно к месту погрузки или разгрузки.

Такое оборудование особенно полезно для:

• логистических центров;
• служб доставки;
• e-commerce;
• складов готовой продукции;
• распределительных центров.

9. Рольганг-пантограф

https://konsort.com.ua/catalog/rolgang-pantograf/

Не каждой компании нужна стационарная линия.

Рольганг-пантограф можно растягивать, складывать, перемещать и быстро адаптировать под новый маршрут.

Это хорошее решение для сезонных производств, складов, зон комплектации и участков погрузки, где схема движения товара постоянно меняется.

После завершения работы оборудование можно сложить, освободив рабочее пространство.

10. Вертикальный конвейер

Если производству не хватает площади, не всегда нужно расширять помещение.

Иногда выгоднее начать использовать его высоту.

Вертикальный конвейер позволяет автоматически передавать коробки, контейнеры и другую продукцию между этажами, мезонинами или производственными уровнями.

По сравнению с длинным наклонным транспортером такое оборудование требует значительно меньше полезной площади.

Вертикальные конвейеры особенно актуальны для многоуровневых складов, e-commerce, производственных предприятий и распределительных центров.

Где применяются простые конвейерные решения

Универсальность такого оборудования заключается в том, что принцип остается одинаковым независимо от продукта: необходимо убрать лишнее ручное перемещение.

Конвейеры могут использоваться:

• на логистических складах;
• в сортировочных центрах;
• на пищевых производствах;
• в овощехранилищах;
• на ягодных хозяйствах;
• при переработке орехов;
• на предприятиях по производству кормов;
• в мебельной промышленности;
• в металлообработке;
• в фармацевтике;
• на заводах бытовой химии;
• в издательствах и типографиях;
• на предприятиях электронной промышленности;
• в e-commerce;
• на производствах военной и двойной техники.

Именно поэтому простой конвейер может быть одинаково полезен как небольшой семейной компании, так и крупному промышленному предприятию.

Как понять, какой конвейер нужен

Можно использовать простую логику.

Коробки и пластиковые боксы с ровным дном → роликовый конвейер.

Пакеты, продукты, детали или нестандартные грузы → ленточный конвейер.

Нужно поднять продукцию → наклонный или вертикальный конвейер.

Нужно изменить направление → поворотный конвейер.

Нужно загружать автомобиль → телескопический конвейер.

Маршрут постоянно меняется → рольганг-пантограф.

Нужен визуальный контроль → инспекционный конвейер.

Работа с корнеплодами и землей → прутковый транспортер.

Окупаются ли простые конвейеры

Вернемся к примеру с четырьмя сотрудниками, которые вместе тратят 1500 часов в год на внутреннее перемещение продукции.

Если конвейер позволяет высвободить хотя бы половину этого времени, предприятие получает сотни дополнительных рабочих часов ежегодно.

При этом экономический эффект заключается не только в заработной плате.

Автоматизация позволяет:

• уменьшить простои оборудования;
• обеспечить стабильную подачу продукции;
• повысить производительность линии;
• сократить количество ручных операций;
• уменьшить физическую нагрузку на сотрудников;
• снизить риск повреждения продукции;
• использовать персонал для более квалифицированной работы.

Поэтому при высокой загрузке предприятия простое конвейерное решение может окупиться значительно быстрее, чем кажется при сравнении только стоимости оборудования и заработной платы.

Почему автоматизацию стоит начинать именно с внутренней логистики

На предприятии можно установить современную упаковочную машину стоимостью миллионы, но если оператор вручную приносит к ней продукцию, именно этот участок будет ограничивать производительность.

Поэтому автоматизацию нужно рассматривать как последовательный поток:

прием продукции → транспортировка → обработка → контроль → упаковка → складирование → отгрузка.

И зачастую первым шагом становится именно конвейер.

Он относительно прост, легко интегрируется в существующее производство и впоследствии может быть дополнен:

• автоматическими весами;
• сканерами;
• сортировщиками;
• упаковочным оборудованием;
• машинным зрением;
• роботами;
• WMS и ERP-системами.

Для начала автоматизации предприятия не всегда нужны многомиллионные инвестиции.

Иногда один ленточный конвейер, рольганг или телескопический транспортер решает проблему, которая годами требовала ежедневного ручного труда.

Главное — правильно определить, где предприятие теряет время на перенос, ожидание, повторную погрузку и другие операции, которые не создают ценности для продукта.

KONSORT проектирует и производит конвейерное оборудование для складов, производств, агропредприятий, логистических центров и других отраслей — от отдельных транспортеров до комплексных автоматизированных линий.

Планируете автоматизировать внутреннюю логистику предприятия?

Оставьте заявку на расчет — инженеры KONSORT помогут подобрать решение под ваш продукт, производительность, помещение и существующее оборудование.