01. Конвейерная автоматизация производственного процесса

Проблема:

Постоянные задержки на разных этапах производства, рост количества ошибок и существенное увеличение операционных расходов. Кроме того, компания не смогла эффективно использовать производственные площади из-за ограниченной мощности ручного труда.

Задача:

Руководство компании поставило задачу найти способ автоматизации внутреннего перемещения продукции для повышения эффективности работы, сокращения затрат на логистику внутри цехов и уменьшения количества производственных ошибок.

Решение:

После анализа потребностей компании «МеталлТех», команда KONSORT разработала комплексное решение для автоматизации производственного процесса с помощью конвейерных систем. Проект включал внедрение следующих решений:

1. Конвейерные системы для транспортировки заготовок между этапами производства, что позволило снизить время перемещения и минимизировать задержки.
2. Рольганги для транспортировки крупных и тяжелых изделий, что обеспечило бесперебойное движение габаритных конструкций.
3. Автоматизированные сортировочные линии позволили уменьшить количество ошибок в сортировке и обработке продукции.
4. Подъемные платформы для обработки на разных уровнях производственных помещений, что обеспечило более эффективное использование вертикального пространства.

Внедренное оборудование для автоматизации производственных процессов:

1. Ленточные конвейеры – 6 единиц для непрерывной транспортировки материалов между цехами.
2. Вертикальные подъемники – 3 единицы для перемещения материалов между разными уровнями производственного помещения.
3. Сортировочные линии – 2 единицы для автоматизированного распределения продукции на разных этапах производства.
4. Паллетные конвейеры – 4 единицы для перемещения габаритных материалов в зону упаковки.

Результаты конвейерной автоматизации предприятия:

• Увеличение производительности на 45% – автоматизация процесса перемещения продукции существенно сократила время на обработку заказов.
• Сокращение операционных расходов на 30% – уменьшение потребности в ручном труде и сокращение времени простоев.
• Повышение точности выполнения заказов на 20% автоматизированные сортировочные линии минимизировали риски человеческих ошибок.
• Оптимизация использования производственных площадей на 25% благодаря вертикальным решениям и более интенсивному использованию пространства.
• Сокращение времени на перемещение материалов на 50%, что положительно отразилось на скорости выполнения заказов и общей производительности.

Проект от KONSORT помог «МеталлТех» не только улучшить производственные процессы, но и сделать компанию более конкурентоспособной на рынке благодаря оптимизации затрат и повышению качества обслуживания клиентов.

KONSORT – 18 лет на рынке автоматизации:

• 4000+ успешных проектов для украинских и международных компаний.
• Гарантия качества и поддержка сервисных площадок по всей Украине.
• Мобильные бригады, работающие 24/7.