Для компании TOYOTA в свое время удачно выстроенная логистика стала одним из двигателей развития производства.
Принципы Toyota production system вводим и мы на заводе KONSORT. Последний эксперимент мы разработали для того, чтобы получить статистику по перемещению рабочих по территории завода. Если специалист слишком много перемещается – имеем проблему во внутренней логистике, ее нужно решать.
В первой фазе опыта мы установили примерные нормы шагов. Для специалистов разных профессий – у сварщика и слесаря-сборщика она будет разной, для правильного понимания статистики вывели коэффициент.
После этого стали отслеживать количество шагов каждого работника производственных участков в день. Данные построили в таблицу, настроили формулы и начали учет.
Первые результаты помогли оптимизировать работу нескольких участков. На них действительно были задержки с доставкой расходных материалов, поэтому работникам приходилось ходить за ними на склад. Теперь все необходимое бригады получают в срок.
