Rolgangi i przenośniki rolkowe pod klucz: prosty sposób na usprawnienie logistyki wewnętrznej
Pracownik zabiera karton ze stanowiska pakowania, przenosi go kilkanaście metrów do strefy odkładczej i wraca. Po chwili robi dokładnie to samo.
Dla pracownika jest to zwykły element zmiany. Dla przedsiębiorstwa — setki zbędnych ruchów oraz godziny czasu pracy wykorzystane na czynność, która nie zwiększa wartości produktu.
Dlatego właśnie transport wewnętrzny jest jednym z pierwszych procesów, którym warto przyjrzeć się podczas automatyzacji zakładu.
W przypadku kartonów, plastikowych pojemników, skrzynek, palet i innych ładunków o stabilnym spodzie jednym z najprostszych rozwiązań jest przenośnik rolkowy, czyli rolgang.
Więcej niż transport z punktu A do punktu B

Rolgang składa się z szeregu rolek, po których porusza się produkt.
W praktyce jego funkcja może być znacznie szersza.
System przenośników rolkowych może:
- łączyć kolejne etapy produkcji;
- transportować kartony między stanowiskami;
- tworzyć strefy buforowe;
- podawać produkt operatorowi;
- kierować przesyłki do ważenia lub skanowania;
- łączyć pakowanie z magazynem;
- współpracować z systemem sortowania.
Dlatego długość przenośnika nie powinna być głównym kryterium jego doboru.
Najpierw warto sprawdzić, gdzie w obecnym procesie firma traci czas na ręczny transport.
Ile kosztuje ręczne przenoszenie produktów

Załóżmy, że przeniesienie kartonu oraz powrót do stanowiska zajmują 25 sekund.
Przy 800 kartonach podczas jednej zmiany daje to:
800 × 25 sekund = około 5,6 godziny.
Praca może być podzielona między kilku pracowników, ale przedsiębiorstwo nadal zużywa ten sam zasób czasu.
Przenośnik rolkowy pomiędzy dwoma stałymi stanowiskami pozwala znacząco ograniczyć chodzenie. Operator odkłada karton na rolki i od razu może wrócić do właściwej pracy.
Rolgang napędzany czy grawitacyjny
Najprostszym rozwiązaniem jest rolgang grawitacyjny bez napędu.
Ładunek jest przesuwany ręcznie lub porusza się pod wpływem grawitacji. Takie rozwiązania dobrze sprawdzają się przy stanowiskach pakowania, kompletacji, przyjęcia i wysyłki.
Jeżeli produkt powinien poruszać się automatycznie, stosuje się napędzany przenośnik rolkowy.
Pozwala on kontrolować prędkość, zatrzymywać ładunki, tworzyć strefy akumulacji oraz integrować transport z czujnikami, skanerami kodów, wagami i innymi urządzeniami.
Dlaczego najmniejszy karton ma znaczenie

Przy projektowaniu rolgangów liczy się nie tylko maksymalne obciążenie.
Równie istotny może być najmniejszy produkt transportowany na linii.
Ładunek powinien przez cały czas opierać się na kilku rolkach. Jeżeli ich rozstaw będzie zbyt duży, niewielkie opakowanie może się przechylać lub blokować.
Dlatego projekt uwzględnia:
- minimalne i maksymalne wymiary;
- masę produktu;
- rodzaj powierzchni spodniej;
- wymaganą wydajność;
- prędkość transportu;
- współpracę z innymi urządzeniami.
Od jednego rolgangа do całego systemu

Dużą zaletą transportu rolkowego jest możliwość rozbudowy.
Na początku firma może zainstalować kilka metrów przenośnika pomiędzy pakowaniem a magazynem.
Później system może wyglądać tak:
rolgang → skaner → waga → akumulacja → sortowanie → wysyłka.
Prosta mechanizacja może więc z czasem stać się częścią kompleksowego systemu automatyzacji.
KONSORT projektuje i produkuje rolgangi napędzane i grawitacyjne, przenośniki pantografowe, rolkowe stoły inspekcyjne, systemy transportu skrzynek oraz kompletne linie transportowe.
Gdzie stosuje się przenośniki rolkowe
Rolgangi są szczególnie przydatne w:
- magazynach;
- centrach dystrybucyjnych;
- e-commerce;
- sortowaniu przesyłek;
- przemyśle spożywczym;
- farmacji;
- produkcji komponentów;
- poligrafii;
- produkcji mebli;
- liniach pakowania.
Jeżeli ten sam ładunek regularnie pokonuje tę samą trasę, warto sprawdzić możliwość automatyzacji.
Automatyzację warto zacząć od prostych operacji

Jeżeli pracownik kilkadziesiąt lub kilkaset razy podczas jednej zmiany przenosi ten sam rodzaj produktu między tymi samymi punktami, taki proces warto przeliczyć.
Automatyzacja nie zawsze oznacza roboty czy ogromny automatyczny magazyn.
Czasami kilka metrów dobrze dobranego rolgangu pozwala wyeliminować setki zbędnych ruchów każdego dnia.
W przemyśle dużo mówi się o robotyzacji, sztucznej inteligencji, automatycznych magazynach i systemach sortujących. Tymczasem pomiędzy dwiema nowoczesnymi maszynami wciąż może stać człowiek, który ręcznie przenosi karton. Dopóki tak się dzieje, najlepsza inwestycja może być znacznie prostsza niż robot.
Właśnie od takich powtarzalnych operacji często zaczyna się prawdziwa automatyzacja przedsiębiorstwa.
KONSORT projektuje przenośniki rolkowe i kompletne systemy transportowe dopasowane do konkretnego produktu, wymaganej wydajności oraz układu zakładu — od pojedynczego stanowiska po kompleksową logistykę wewnętrzną.