fbpx

Kalibrator taśmowy

Kalibrator taśmowy to nowoczesne zautomatyzowane urządzenie do sortowania i kalibracji produktów według rozmiaru. Idealnie nadaje się dla przemysłu spożywczego, sektora rolnego, magazynów i centrów logistycznych. Dzięki ciągłemu transportowi taśmowemu i precyzyjnemu rozdzielaniu surowca według frakcji, maszyna zapewnia wysoką wydajność obróbki warzyw, owoców, orzechów i innych produktów sypkich bez ich uszkadzania.

Główne zastosowanie

Kalibrator taśmowy stosowany jest do:

  • kalibracji i sortowania produktów według rozmiaru;

  • delikatnego transportu bez uszkadzania surowca;

  • optymalizacji pracy ręcznej i automatyzacji procesów produkcyjnych;

  • zwiększenia szybkości i precyzji obróbki produktu.

Zalety kalibratora taśmowego od KONSORT

  • Precyzyjna kalibracja bez uszkodzeń produktu

  • Ciągłe sortowanie — wysoka wydajność do 2000 kg/h

  • Indywidualne ustawienie liczby frakcji (kalibrów)

  • Łatwa integracja z liniami transportowymi

  • Urządzenie dostosowane do magazynów, zakładów przetwórczych i pakujących

Wymiary gabarytowe
Długość: 800–8 000 mm
Szerokość ramy: 500–1 600 mm
Moc znamionowa urządzenia: 0,25–7 kW
Napięcie znamionowe w sieci: 220–380 V
Częstotliwość: 50 Hz
Urządzenie może być wykonane na zamówienie
Efekt ekonomiczny
Zwiększenie jakości i klasyfikacji produktów. Zmniejszenie liczby braków i uszkodzeń. Zwiększenie jakości i klasyfikacji produktów. Zmniejszenie liczby braków i uszkodzeń.
Zwiększenie jakości i klasyfikacji produktów. Zmniejszenie liczby braków i uszkodzeń. Zwiększenie wydajności do 70%.
Zwiększenie jakości i klasyfikacji produktów. Zmniejszenie liczby braków i uszkodzeń. Optymalizacja zasobów ludzkich.
Zwiększenie jakości i klasyfikacji produktów. Zmniejszenie liczby braków i uszkodzeń. Ograniczenie ryzyk związanych z czynnikiem ludzkim.
Obszary zastosowania
  • Przedsiębiorstwa zajmujące się przygotowaniem warzyw i owoców do sprzedaży
  • Hurtownie i bazy magazynowe
Zalety i opcje
  1. Europejski design zapewnia profesjonalny wygląd zewnętrzny
  2. Automatyzacja procesu
  3. Zwrot inwestycji w 9 miesięcy