Як автоматизація змінює українське сільське господарство: факти, цифри та реалії 2025

🚜 Аграрний сектор в умовах трансформації

Українське сільське господарство переживає наймасштабніші зміни з моменту здобуття незалежності. З одного боку — потужний експортний потенціал (Україна забезпечує понад 10% світового експорту пшениці, кукурудзи та олії), з іншого — виклики війни, дефіциту робочої сили та зростання витрат.

У цих умовах автоматизація стає не просто конкурентною перевагою — вона стає умовою виживання.

---

🔍 Що відбувається на ринку: аналітика 2024–2025

• Скорочення доступної робочої сили: за даними Мінагрополітики, в 2024 році кадровий дефіцит у пікові періоди збору врожаю сягав до 40% у деяких регіонах.

• Зростання витрат на ручну працю — середня оплата працівника у сезоні 2024 зросла на 26% порівняно з 2023 роком.

• Логістичні витрати на внутрішнє транспортування збільшились на 38% через нестабільність пального та воєнні ризики.

• Попит на автоматизовані рішення виріс: за оцінками Українського клубу аграрного бізнесу (УКАБ), інтерес до автоматизації зріс на +58% серед середніх і великих фермерських господарств.

---

💡 Що означає автоматизація у агросекторі?

Це не тільки GPS-навігація в тракторах чи дрони для обробки полів. У 2025 році на перший план виходить автоматизація післязбиральних процесів — транспортування, сортування, фасування, зберігання.

“Після збору врожаю починається друга половина битви — і виграють ті, хто не втрачає зерна чи овоча на сортувальному столі, а доводить якість до стандарту ЄС.”
— Ігор Костюк, агроексперт, AgroHub

---

📊 Потенціал автоматизації: цифри по сегментах

---

⚙️ Основні драйвери змін

1. Зростання світових стандартів: Українська продукція дедалі частіше йде на експорт, і ринки вимагають однакову якість, калібр і фасування.

2. Проблеми з людським ресурсом: молодь не йде в агросектор, а наявна робоча сила — дорожчає.

3. Діджиталізація державної політики: запровадження електронного обліку продукції, податкова цифровізація — стимулюють облік і автоматизацію.

---

🧠 Інсайт для аграрія:

“Ті, хто ще вчора сортував буряк вручну, вже сьогодні монтують калібрувальні столи, щоб вийти на європейський ринок. А хто зволікає — втрачає до 40% потенційного прибутку на етапі логістики.”
— Євген Сидоренко, директор ТОВ “Агро-Світ Полтава”

Автоматизація в агросекторі України — це вже не тренд, а стратегічна необхідність. Це можливість залишитися на ринку, зменшити втрати, скоротити витрати й нарешті — масштабувати бізнес.

У наступних розділах ми розглянемо 5 ключових типів обладнання, які дають аграріям реальний приріст продуктивності вже цього сезону.

ТОП-5 обладнання для аграрного бізнесу в 2025

На основі досвіду компанії KONSORT, понад 4783 успішних впровадження по всій Україні, ми виокремили 5 рішень, які трансформують аграрну сферу вже сьогодні:

1. Конвеєрні системи для сортування та подачі врожаю

Автоматизована подача, яка працює без зупинок — незалежно від сезону, погоди чи людського фактора

---

🔧 Що це за обладнання?

Конвеєрні системи — це основа для побудови безперервного виробничого процесу на фермі, в кооперативі або агропідприємстві. До них відносяться:

• Стрічкові транспортери (гладкі, з ребордами, харчові);

• Z-подібні конвеєри для подачі врожаю вгору;

• Жолобчаті конвеєри для сипучих продуктів (зерно, горіх, насіння);

• Похилі або вертикальні конвеєри;

• Роликові модулі — для ручної доробки продукції.

Ці системи використовуються для транспортування, проміжного накопичення, візуального контролю, подачі на фасування або сортування.

---

🎯 Які задачі вирішують?

1. Автоматизація подачі врожаю від поля або мийки до сортування/фасування

2. Зменшення втрат продукції під час переміщення (до -30% псування)

3. Оптимізація логістики всередині складу чи цеху

4. Звільнення працівників від монотонної ручної праці

5. Збільшення продуктивності в 2–3 рази без зміни персоналу

---

📈 Факти й цифри

• Вартість втраченої продукції під час ручного транспортування — до 120 000 грн/сезон на середньому господарстві.

• За даними проєктів KONSORT, впровадження однієї конвеєрної лінії збільшує обсяги обробки з 2 до 6 тонн/год (овочі, фрукти).

• Окупність — в межах 4–7 місяців, особливо у сезон (липень-жовтень).

---

✅ Кейс: Фермерське господарство “Сади Полтавщини”

• Продукт: яблуко та груша, 18 га

• Проблема: затримки на сортуванні через ручну подачу

• Рішення: впроваджено стрічковий конвеєр з регулюванням швидкості

• Результат:

  • Продуктивність збільшилась на +70%

  • Втрати від падіння або травмування зменшились на 60%

  • Було вивільнено 5 працівників, які були перерозподілені на інші ділянки

---

💡 Інсайт з практики:

“Коли ти збираєш 10 тонн яблука за день, але встигаєш переробити тільки 4 — втрачаєш не просто прибуток, а ринок. Конвеєр — це твоє друге дихання.”
— Микола Яценко, власник ФГ з Черкаської області

---

🧠 Додаткова перевага: адаптація під будь-який продукт

Обладнання налаштовується під:

• Форму продукту (круглий, довгий, м’який, твердий);

• Швидкість подачі (від 0,2 до 1,5 м/с);

• Тип тари (ящики, контейнери, мішки);

• Сезонне навантаження (від 500 кг/год до 15 т/год).

---

🌍 Перспектива

Згідно з дослідженням AgFunder, сегмент післязбиральної автоматизації зростає у світі на 11,2% щороку, і саме конвеєрні системи є найшвидше зростаючою підкатегорією.

Це підтверджує і внутрішня статистика:

У 2024 році компанія KONSORT виготовила більше 320 модулів конвеєрного обладнання для агросектору — вдвічі більше, ніж у 2022 році.

Конвеєрні системи — це серце агровиробництва в 2025 році. Вони забезпечують сталість процесів, економію на ручній праці та швидке масштабування без хаосу. Саме тому вони відкривають ТОП-5 рішень для аграрного бізнесу.

2. Автоматизовані лінії для калібрування та фасування

🔍 Точність, стандартизація і швидкість — ключ до експортної виручки та мінімальних втрат

---

⚙️ Що це за обладнання?

Калібрувальні та фасувальні лінії — це автоматизовані системи, які забезпечують:

• розподіл продукції за вагою, розміром або формою;

• подачу в різні ємності/тари (ящики, коробки, лотки);

• вбудований контроль кількості та якості;

• автоматичне фасування у фіксовані партії.

До складу таких ліній можуть входити:

• Роторні або барабанні калібратори

• Вагові сортери з фото-сенсорами

• Модулі автоматичної подачі тари

• Механізми закривання/запаювання/етикетування

---

🎯 Які задачі вирішують?

1. Підвищення точності відвантаження продукції (±3 г)

2. Зростання ринкової ціни завдяки калібруванню до стандарту

3. Автоматична упаковка продукції без участі працівників

4. Зменшення браку через механічне пошкодження

5. Створення “товарного вигляду” для маркетів і експорту

---

📈 Факти й цифри

• За даними UCAB, калібрована продукція на внутрішньому ринку продається дорожче на 15–25%, а на експорт — до +40%.

• Ручна фасовка має середній відсоток браку до 8–12%, тоді як автоматизовані системи — менше 2%.

• Окупність системи калібрування з фасовкою — від 7 місяців при обсягах 2+ тонн/день.

---

✅ Кейс: Агрофірма “Ягідний Рай” (Житомирська обл.)

• Продукція: чорниця, малина, суниця

• Завдання: перейти від ручного фасування в контейнер до автоматичного

• Рішення: встановлено калібратор з 4-ма каналами, ваговий блок і автомат фасування по 250 г

• Результат:

  • Скорочено час обробки 1 тонни з 8 годин до 2,5 годин

  • Зменшено витрати на персонал на -42%

  • Вихід продукції до ЄС у сертифікованій тарі з точним маркуванням

---

🧠 Інсайт від клієнта:

“Як тільки ми почали фасувати по 250 грамів з точністю до грама — у нас з’явився новий замовник з Чехії. А раніше втрачали гроші на пересортуванні та поверненнях.”
— Олена Мазур, директорка кооперативу

---

🔍 Чому це важливо у 2025?

• Маркетинговий тренд: супермаркети та онлайн-магазини закуповують виключно стандартизовану, однакову за вагою і виглядом продукцію.

• Експорт: більшість країн ЄС вимагають калібрування та сертифікацію до GlobalG.A.P. або ISO 22000.

• Ріст попиту на фасовану продукцію — за даними UkrAgroConsult, 63% українських ягід у 2024 році продавались у роздрібній тарі.

---

🔄 Модульність = масштабування

Системи від KONSORT можуть працювати як окремий модуль, або інтегруватися у велику лінію з сортування, миття, сушіння, пакування тощо.

Це дозволяє:

• Почати з 1 каналу калібрування,

• Додати автофасувальник через 3 місяці,

• Розширити до 12+ сортуючих відсіків на наступний сезон.

---

📊 Ефективність у цифрах:

---

🌍 Перспектива

Глобальний ринок фасувального обладнання зростає на 10,5% щороку (дані Statista). Вже до 2026 року кожне друге господарство в ЄС буде використовувати автоматичні фасувальні лінії. Україна, орієнтована на експорт, йде цим шляхом.

Автоматизовані калібрувальні та фасувальні лінії — це рішення “три в одному”: точність, економія та вихід на нові ринки. У 2025 році це не просто тренд — це ключ до прибутку у сучасному аграрному бізнесі.

3. Конвеєрні транспортери для складу та логістики

🚛 Автоматизуйте рух продукції, вантажів і тари — від зони приймання до відвантаження

---

⚙️ Що це за обладнання?

Конвеєрні транспортери — це ключові елементи внутрішньої логістики на складах, логістичних хабах та переробних підприємствах. Вони дозволяють:

• переміщати вантажі горизонтально, похило або вертикально;

• автоматизувати приймання, сортування, відвантаження;

• обслуговувати зони фасування, тари, сортування або зберігання без залучення людей.

Типи, які найчастіше використовуються в агросфері:

• Похилі транспортери — подача продукції між рівнями;

• Телескопічні конвеєри — завантаження/вивантаження фур;

• Жолобчаті конвеєри — переміщення зерна, горіхів, насіння;

• Магнітні транспортери — для металевої тари або консервації;

• Шнекові подавачі — для сипучих продуктів у мішках.

---

🎯 Які задачі вирішують?

1. Оптимізація вантажопотоків між зонами (від приймання до зберігання)

2. Скорочення часу розвантаження/завантаження фур і вагонів

3. Зменшення ручної праці — мінус 2–5 вантажників на зміну

4. Уніфікація процесів для продукції в різній тарі

5. Можливість роботи в умовах холоду, пилу, вологості

---

📈 Факти й цифри

• За підрахунками FAO, до 30% харчової продукції втрачається на етапі логістики, якщо вона не автоматизована.

• Один телескопічний конвеєр KONSORT скорочує час завантаження фури з 40 хв до 12 хв.

• Середній ROI впровадження логістичного конвеєра — 4–6 місяців у сезон, до 10 місяців — поза сезоном.

---

✅ Кейс: Логістичний центр зернової компанії (Кропивницький)

• Ситуація: затримки при завантаженні авто, 6 вантажників, 1,5 години на фуру

• Рішення: впроваджено телескопічний конвеєр із змінною висотою і довжиною подачі

• Результат:

  • час завантаження фури — зменшено до 20 хв

  • вивільнено 3 працівників, переведено на інші задачі

  • завантаження відбувається в будь-яку погоду, без пауз

---

💬 Цитата від логіста:

“Ми не виграємо у конкурентів, якщо вантажимо машини по півтори години. А з конвеєром — одна фура за 18 хвилин, без помилок, без нервів.”
— Антон Пироженко, керівник логістики агропідприємства

---

🧠 Універсальність застосування

Конвеєрні транспортери можуть транспортувати:

• Мішки, ящики, палети, сітки, коробки, пластикову тару

• Сипучі, тверді, крихкі або металеві продукти

• Упаковану або необроблену сировину

• Роботу можливу при -20°…+60°C

Особливо важливо: конвеєри KONSORT мають харчову сертифікацію, що дозволяє використовувати їх на об’єктах з продукцією, яка контактує з обладнанням (наприклад, картопля, буряк, цибуля).

---

📊 Порівняльна таблиця

---

🌍 Тренди та ринок

• До 2026 року більше 75% аграрних складів у ЄС будуть автоматизовані (дані AgriLogistics Europe).

• В Україні тренд тільки набирає обертів — але компанії, що впровадили логістичні конвеєри першими, мають до 2 разів вищу маржинальність логістичних процесів.

Конвеєрні транспортери — це фундамент для логістичної ефективності аграрного підприємства. Без них сучасний склад — це лише приміщення з хаосом. У 2025 році інвестиції в логістичну автоматизацію — це пряма економія + конкурентна перевага + людський комфорт.

4. Вертикальні підйомники та елеватори

🏗 Максимум простору, мінімум втрат — вертикальне переміщення без зусиль

---

⚙️ Що це за обладнання?

Вертикальні підйомники та елеватори — це автоматизовані механізми, які забезпечують переміщення продукції на різні рівні складу, лінії чи виробничої дільниці.

Це рішення для підприємств, які мають:

• багаторівневі зони зберігання або фасування;

• необхідність у подачі продукції вертикально (на платформу, у завантажувач, на лінію);

• брак площі по ширині, але є висота.

Основні типи:

• Ковшові елеватори (для зерна, сипучих продуктів);

• Вертикальні стрічкові підйомники (ящики, мішки, тара);

• Вантажні платформи (з гідроприводом);

• Шнекові вертикальні транспортери (для борошна, комбікорму тощо).

---

🎯 Які задачі вирішують?

1. Раціональне використання вертикального простору на складі

2. Скорочення часу підйому продукції вручну або навантажувачем

3. Безперервна подача продукції у багаторівневі зони

4. Зменшення псування товару через обриви, перекоси, падіння

5. Зниження ризиків травм персоналу

---

📈 Факти й цифри

• Підйом продукції вручну або на роклі в середньому займає до 30% робочого часу у вертикально організованих цехах.

• Встановлення одного підйомника дає до +200% приросту пропускної здатності в зоні фасування.

• ROI таких рішень — від 6 до 10 місяців при щоденному використанні.

---

✅ Кейс: Агропереробний кооператив “Південні овочі” (Херсонська обл.)

• Ситуація: фасування на 3 поверхах, ручне підняття тари з помідорами

• Проблема: травматизм працівників, втрата часу на логістику

• Рішення: встановлено вертикальний підйомник із ланцюговим приводом та обмежувачем перевантаження

• Результат:

  • Економія до 2 операторів на зміну

  • Подача ящиків відбувається без зупинок

  • Травматизм — 0 випадків за сезон, тоді як у попередньому було 4

---

💬 Коментар керівника:

“Коли в тебе продукція на третьому поверсі, а склад на першому — без підйомника працювати в сезон нереально. Раніше це була бігова доріжка з ящиками, тепер — один натиск кнопки.”
— Олександр Кравчук, технолог кооперативу

---

🧠 Чому це важливо в 2025?

• Вартість землі зростає — багато підприємств переходять на многоярусні склади або цехи.

• Інтеграція з іншими системами: підйомники все частіше є частиною конвеєрної лінії або автоматичного складу.

• Безпека персоналу стала ключовим фактором при проходженні сертифікації HACCP / ISO.

---

📊 Вигоди у цифрах:

---

🌍 Перспектива

За оцінками European Agricultural Logistics Review, вертикальна автоматизація (в т.ч. підйомники, багатоярусне зберігання) зросте на 12,4% щорічно в ЄС до 2028 року. Для України це шлях до оптимізації площ, особливо для малих та середніх підприємств.

Вертикальні підйомники — це невидимі герої складу: не займають багато місця, але вирішують одразу кілька задач. У 2025 році без них важко уявити багаторівневу логістику, автоматизовану лінію або сучасне фасування.

5. Модульні сортувальні системи (LR-сортери, Swivel-сортери)

🧠 Інтелектуальне сортування — точність, швидкість та масштабованість під ваш продукт

---

⚙️ Що це за обладнання?

Модульні сортувальні системи — це високоточні автоматизовані комплекси, які розпізнають продукцію за формою, розміром, вагою, щільністю чи типом тари і направляють її у відповідні канали. Вони використовують:

• LR-сортування (Sliding Tray) — сортування за допомогою лотків, які зсувають продукт в бункер;

• Swivel-сортери — механізми, які змінюють напрямок руху тари або продукції на ходу;

• Фоторозпізнавання, вагові модулі, сканери штрихкодів.

Такі системи можуть інтегруватися у вже існуючу лінію або будуватися з нуля під конкретне завдання (наприклад, сортування за видами, калібром, партіями чи напрямками доставки).

---

🎯 Які задачі вирішують?

1. Високоточне сортування до 6000+ одиниць/год

2. Інтелектуальна маршрутизація продукції на складі або виробництві

3. Автоматичний облік продукції по партіях, вазі, типу

4. Зменшення помилок, псування та ручної обробки

5. Швидке масштабування: від 2 до 200+ напрямків сортування

---

📈 Факти й цифри

• Точність сортування систем LR/Swivel досягає 96–98% за параметрами калібру, ваги чи товарного вигляду.

• У середньому одна лінія KONSORT сортує від 3000 до 9000 одиниць продукції/год, в залежності від конфігурації.

• Помилки при ручному сортуванні — 5–12%, при автоматичному — <1%.

---

✅ Кейс: Горіхопереробний завод “Гринвальд Нутс” (Вінниччина)

• Ситуація: змішані партії грецького горіха за розміром і якістю, ручне сортування

• Рішення: встановлено LR-сортер із 10 виходами + вагові та оптичні сенсори

• Результат:

  • Точність сортування — 97,4%

  • Швидкість — 4800 од./год

  • Рівень браку зменшено на -83%

  • Підготовка експортних партій — в 3 рази швидше

---

💬 Коментар інженера:

“Зі Swivel-сортером ми направляємо різні види упаковки у свої зони фасування. Від помилки людини ми пішли повністю — сортування ідеальне, як у аптекарні.”
— Роман Литвиненко, головний механік виробництва

---

🧠 Додаткова перевага: масштабованість і адаптація

Системи KONSORT легко адаптуються під:

• Будь-яку форму продукту — яйце, яблуко, горіх, банку, ящик;

• Тип тарування — фасована продукція, насипна, поштучна;

• Логістику підприємства — завантаження на фуру, в комору, в зону контролю.

Можливість почати з 2–3 відсіків, а згодом розширити до 50+ напрямків — ключова особливість, яку оцінюють малі фермери та великі трейдери.

---

📊 Порівняльна ефективність:

---

🌍 Перспектива

Модульні сортувальні системи — це фундамент смарт-агро підприємства. За оцінками AgTech Ukraine, до 2026 року більше 60% українських виробників ягід, горіхів, овочів перейдуть на автоматичне сортування, адже:

• це вимога сертифікатів HACCP, ISO, BRCGS;

• це ключ до експорту та ритейл-партнерств;

• це єдина альтернатива зростаючим зарплатам і відтоку робочої сили.

Модульні сортувальні системи — це інвестиція в точність, масштабування та нові ринки. Вони дають агропідприємствам повний контроль над продукцією, її якістю та логістикою. У 2025 році без таких систем — неможливо мислити експортно.

Які проблеми вирішує обладнання KONSORT в агросекторі?

1. Зниження залежності від сезонних працівників

2. Оптимізація внутрішньої логістики

3. Зменшення втрат при перевантаженні і сортуванні

4. Підвищення продуктивності до 3–5 разів

5. Відповідність сучасним вимогам до безпеки та простежуваності продукції

---

Перспективи ринку

За даними FAO, глобальний попит на автоматизацію в агросекторі зростає щорічно на 9,8%, а українські виробники, які адаптуються до цих трендів, вже в 2025 мають конкурентну перевагу.

Інсайт від експерта:

“Обладнання, яке сьогодні встановлюється у фермерів, — це не просто машина, це інструмент виживання на ринку, де важлива кожна гривня та кожна секунда.”
— Прохорова Олександра, керівник R&D відділу KONSORT

---

Висновок

Автоматизація — це не розкіш, а необхідність для аграрного бізнесу. Інвестуючи в сучасне обладнання вже у 2025, ви не просто скорочуєте витрати — ви створюєте фундамент для масштабування бізнесу та стабільного прибутку.

🔧 Хочете підібрати обладнання для свого господарства? Звертайтесь до експертів KONSORT — розробимо рішення під ваш продукт, площу та бюджет. Консультація — безкоштовно!